有限会社アイ・プロジェクト
〒578-0965
大阪府東大阪市本庄西1-5-27
TEL 06-6743-3567
FAX 06-6743-3568
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光造形システムとは・・・
3次元の設計データを利用して液状の紫外線硬化樹脂に紫外線レーザーを照射し
積層硬化させることで、3次元データと同じ形状の立体モデルを作る加工技術です。
3次元データから直接部品を作るため製作時間が高速化でき、開発期間の短縮や、
開発コストの低減に貢献できます。
元データとの誤差精度も高いため、お客様にとってメリットの大きな試作手法である
とともに、従来の手法と比べて、中空形状の一体製作や鋭角部分の製作が可能。
異なった形の部品を複数個同時に製作することもできます。
加工方法に制約が少ないため、従来の試作に比べて短納期で製作することができます。
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照明部品にも使える耐熱性と透明性
当社では、車のランプカバーの検討にも使える高耐熱高透明樹脂を導入しています。
通常の光造形樹脂は黄色味がかった色をしていることから、透明部品には不向きな上
耐熱性が低く高熱環境で使われる部品には対応できませんでしたが、高耐熱高透明
樹脂ではこれらの課題が克服され、自動車や家電業界に広くご愛用されています。
(写真クリックで拡大表示)
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焼入れ処理で耐熱温度150℃まで・・・
耐熱高透明樹脂に特殊焼入れを施すことで、最高150℃までの高耐熱を実現。
透明性を損なわずに優れた耐熱性を発揮する光造形技術は、当社が国内初!
耐熱条件等のご相談は、メールまたは電話でお尋ねください。
電話 06-6743-3567
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さまざまな使い方をご提案します
光造形で製作した部品は、形状確認や機構部品、モックアップサンプルだけでなく、
真空注型用マスターとしても利用できるため、光造形と真空注型をうまく利用する
ことで、実際の成形品に近い材料による複数個の試作品製作も可能です。
また、医療分野では、CTスキャナー、MRI、3次元測定器の断層データを基に、
骨や患部の立体モデルの製作等にも応用できます。
さまざまに使える当社の光造形技術を、是非お試しください。
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